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質(zhì)量流量計(jì)安裝方式對(duì)測(cè)量的影響

發(fā)布時(shí)間：2023-08-22 16:34:51來源：hseauto.cn來源：.. 字體: 大中小

質(zhì)量流量計(jì)主要用于測(cè)量液體和氣體的質(zhì)量流量，同時(shí)也可測(cè)量流體的密度和溫度，具有測(cè)量準(zhǔn)確度高，應(yīng)用范圍廣，安裝要求低，運(yùn)行可靠，維修率低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，熱力，電力，食品等領(lǐng)域。
　　1設(shè)備簡(jiǎn)介及安裝要求
　　1.1設(shè)備簡(jiǎn)介
　　質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)根據(jù)科氏力原理測(cè)量介質(zhì)的質(zhì)量流量，由變送器、傳感器部分組成。
　　1.2安裝要求
　　1.2.1測(cè)量管內(nèi)夾帶氣泡時(shí)，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，應(yīng)避免以下安裝位置，如圖1：
質(zhì)量流量計(jì)

　　● 流量計(jì)安裝在管道的最高點(diǎn)，會(huì)造成空氣積聚。
　　● 流量計(jì)直接安裝在向下的放空管道出口處。
　　1.2.2允許流量計(jì)安裝在垂直管道中，如圖2所示在流量計(jì)管路中安裝一塊尺寸小于管道工程直徑的限流孔板，以防止測(cè)量管被抽空。
質(zhì)量流量計(jì)

　　1.2.3應(yīng)確保測(cè)量系統(tǒng)不產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，因?yàn)闅馕g現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致測(cè)量管振動(dòng)。正常條件下測(cè)量與水特性相似的流體時(shí)不需要采取特殊措施。
　　液體沸點(diǎn)低（碳?xì)浠衔铩⑷軇?、液化氣）或者在吸入式管道上時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)有足夠高的壓力。確保壓力不低于蒸汽壓，即液體不會(huì)沸騰，不產(chǎn)生氣化。因此，傳感器的最佳安裝位置為：
　　● 泵的下游（避免真空）。
　　● 垂直管道的最低點(diǎn)處。
　　1.3安裝方向
　　確認(rèn)傳感器銘牌上的箭頭方向和流體的流向（流體流過管道的方向）一致。
　　1.3.1垂直安裝
　　● 建議使流體流量朝上，可使夾帶的固體顆粒下沉，氣體經(jīng)測(cè)量管上升。
　　● 測(cè)量管內(nèi)流體可全部排空而避免固體沉積。
　　1.3.2水平安裝
　　● 正確的安裝是變送器的外殼豎直向上或向下，使測(cè)量管內(nèi)無氣體和固體雜質(zhì)積聚。
　　● 勿將傳感器懸空安裝在管道上，要用支架固定，以免過程連接處承受過度的拉力。
質(zhì)量流量計(jì)

　　1.4進(jìn)出口直管段
　　無直管段要求。安裝時(shí)流量計(jì)盡可能遠(yuǎn)離閥門、三通和彎通等管件。
　　1.5振動(dòng)
　　測(cè)量管采用高振動(dòng)頻率，應(yīng)確保測(cè)量系統(tǒng)正常工作不受管道振動(dòng)的影響。
　　2安裝方式對(duì)測(cè)量影響的實(shí)例應(yīng)用
　　2.1安裝方式改造前儀表測(cè)量狀態(tài)
　　本例出裝置界區(qū)丙烯流量測(cè)量采用質(zhì)量流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)1），正常測(cè)量過程中流量計(jì)1應(yīng)與測(cè)量進(jìn)入后續(xù)界區(qū)丙烯流量的另一質(zhì)量流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流計(jì)2）示值一致。但在實(shí)際運(yùn)行過程中兩臺(tái)流量計(jì)示值相差較大，裝置高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)（約60t/h），流量計(jì)1較流量計(jì)2示值低大約15t/h，如圖4。經(jīng)過產(chǎn)品核算分析流量計(jì)1測(cè)量存在誤差。
質(zhì)量流量計(jì)

　　2.2流量計(jì)測(cè)量誤差分析
　　2.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比
　　設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際參數(shù)對(duì)比結(jié)論如下：
　　1）設(shè)計(jì)操作溫度與實(shí)際操作溫度的偏差，經(jīng)查《質(zhì)量流量計(jì)操作手冊(cè)》，“當(dāng)零點(diǎn)校正時(shí)的溫度和過程溫度不同時(shí)，Promass F，M，A，H，I的測(cè)量誤差是滿量程值的± 0.0002%/℃，Promass E確認(rèn)的測(cè)量誤差是滿量程的± 0.0003%/℃”，因此介質(zhì)溫度的偏差對(duì)測(cè)量結(jié)果幾乎沒有影響；
　　2）設(shè)計(jì)操作密度與實(shí)際密度大致相同，不會(huì)影響流量的正常測(cè)量；
　　3）設(shè)計(jì)操作壓力與實(shí)際操作壓力的偏差，經(jīng)查《質(zhì)量流量計(jì)操作手冊(cè)》確認(rèn)，標(biāo)定壓力與過程壓力差對(duì)測(cè)量結(jié)果沒有影響；
　　4）設(shè)計(jì)測(cè)量范圍、儀表本體測(cè)量范圍與控制系統(tǒng)上位機(jī)量程設(shè)定一致。
　　結(jié)論：經(jīng)過上述數(shù)據(jù)對(duì)比確認(rèn)，儀表參數(shù)設(shè)置均正常，對(duì)流量測(cè)量沒有影響。
　　2.2.2儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，儀表液晶顯示頭顯示數(shù)據(jù)正常，且故障代碼，表明儀表沒有檢測(cè)到“兩相流”等故障信息。
　　2.2.3流量計(jì)安裝方式檢查

　　流量計(jì)原始安裝方式如圖5所示，與安裝要求對(duì)比，可能存在如下問題：
　　1）流量計(jì)的實(shí)際安裝為懸空沒有用支架進(jìn)行固定，存在一定應(yīng)力，可能影響流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量；
　　2）流量計(jì)的安裝與手閥較近，且管道縮頸后直接安裝流量計(jì)，可能影響流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量；
　　3）旁路閥門可能存在內(nèi)漏。
　　結(jié)合上述分析，測(cè)量誤差來自流量計(jì)安裝方式，需進(jìn)行改造，徹底消除缺陷。
　　2.3安裝方式改造后儀表測(cè)量狀態(tài)
　　將流量計(jì)的安裝方式由原水平安裝（帶旁路）改為垂直安裝（取消旁路），如圖5。
　　改造后的流量計(jì)在運(yùn)行過程中示值平穩(wěn)，前后兩臺(tái)流量計(jì)示值一致，如圖6。
質(zhì)量流量計(jì)

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